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工業(yè)回轉窯設備工藝不同,設備不同

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作者來(lái)源:ylmyh ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-04-20 14:25
導讀:回轉窯作為一種煅燒設備,在工業(yè)中起著(zhù)高溫煅燒反應甚至工業(yè)物料轉化的作用。然而,各行業(yè)使用的回轉窯工藝和設備卻不盡相同。雖然它由油缸、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成,

回轉窯作為一種煅燒設備,在工業(yè)中起著(zhù)高溫煅燒反應甚至工業(yè)物料轉化的作用。然而,各行業(yè)使用的回轉窯工藝和設備卻不盡相同。雖然它由油缸、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成,但在出廠(chǎng)時(shí),在現場(chǎng)和工藝生產(chǎn)線(xiàn)上有不同的使用方案和使用原則。本文對石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯和陶?;剞D窯三種回轉窯進(jìn)行了比較。
 
        一、石灰回轉窯:石灰生產(chǎn)線(xiàn)采用石灰回轉窯。其主要作用是在1250℃左右高溫煅燒均勻的石灰石顆粒,使其中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳,氧化鈣是煅燒熟料所需的氧化鈣。在石灰生產(chǎn)線(xiàn)中,需要在石灰回轉窯的基礎上增加預熱器和冷卻器。增加預熱器和冷卻器可使石灰生產(chǎn)線(xiàn)的熱回收率達到75%左右,達到節能環(huán)保和減排的效果。同時(shí),石灰回轉窯的熱源是通過(guò)窯頭燃燒器噴霧式加熱,離窯頭越近,溫度越高。
 
        二、陶?;剞D窯:陶粒生產(chǎn)線(xiàn)采用陶?;剞D窯?;剞D窯的主要用途是通過(guò)高溫煅燒,用陶粒生產(chǎn)線(xiàn)設備將污泥和陶粒制成的陶粒圓坯進(jìn)行陶?;?。陶粒的高溫煅燒屬于化學(xué)變性。陶粒生產(chǎn)線(xiàn)的設備組成不同于石灰生產(chǎn)線(xiàn)。陶?;剞D窯沒(méi)有預熱系統,因為陶粒坯的特殊性不能突然預熱。目前陶粒煅燒生產(chǎn)線(xiàn)在沒(méi)有熱回收系統的情況下,使用較多的天然氣作為燃料,可以較好地控制環(huán)境保護和節能問(wèn)題。
 
        三、氧化鋅回轉窯:氧化鋅回轉窯用于氧化鋅煅燒生產(chǎn)線(xiàn)。它的工藝與前兩種不同,設備也不同。氧化鋅回轉窯煅燒過(guò)程屬于自燃型煅燒,生產(chǎn)速度相對較慢。目前國內成熟氧化鋅回轉窯生產(chǎn)效率約為300-500噸/日。
 
        回轉窯設備相同,但使用地點(diǎn)不同,使用方法也大不相同。所以很多客戶(hù)和朋友都會(huì )問(wèn),回轉窯設備是相對簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)設備,所以他們只需要低價(jià)購買(mǎi)設備,而不需要其他設備。事實(shí)上,我們廠(chǎng)家是很愿意這樣合作的,但是這些客戶(hù)往往因為找不到專(zhuān)業(yè)的安裝工程師而出現各種問(wèn)題,所以回轉窯設備的工藝設計和配套并不像他們想象的那么容易。當然,這些與豫暉實(shí)業(yè)合作的客戶(hù)和朋友們,我們之前都是派工程師來(lái)解決各種問(wèn)題的。如有任何疑問(wèn),請咨詢(xún)豫暉工業(yè)回轉窯辦公室。

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