氧化球團回轉窯結圈現象的影響
 
       回轉窯工藝最大的問(wèn)題是容易形成結圈。結圈將減少回轉窯的斷面，增加氣體和物料運動(dòng)的阻力。它還將起到隔熱的作用，使燃燒帶的熱量不能輻射到窯的冷端，進(jìn)一步提高燃燒帶的溫度，使爐襯的工作環(huán)境變差。結圈對氧化球團生產(chǎn)的影響如下：
 

 
       （1） 系統失控，嚴重影響生產(chǎn)，降低產(chǎn)品數量和質(zhì)量，增加勞動(dòng)強度。一旦形成結圈，就會(huì )阻礙熱氣和原料的流動(dòng)。
       （2） 增加設備負荷。一定面積和厚度的結圈使物料在窯尾堵塞。此時(shí)，堵塞物的數量遠遠高于正常情況。此外，結圈本身的重量加大了托輪,軸承的磨損，同時(shí)電機的負荷也增加了，甚至燒壞電機。如果堵塞物停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，則有可能使顆粒和結圈固結，并加大結圈。
       （3） 浪費能源。在實(shí)際的看火作業(yè)中，當出現結圈現象時(shí)，由于A(yíng)區熱氣流受阻，為保證干燥和預熱效果，看火人員經(jīng)常采用增加燃料的方式，這無(wú)疑造成了能源的浪費。
       （4） 即使是回轉窯筒體和環(huán)冷機的耐火材料在環(huán)件成形過(guò)程中也會(huì )受到損壞?；剞D窯結圈嚴重時(shí)，導致無(wú)法繼續生產(chǎn)。必須熄火停窯，冷卻后清除結圈
   
       氧化球團回轉窯結圈的處理方法
       如發(fā)生結圈，必須及時(shí)處理，否則會(huì )造成窯壁加寬加厚的不良后果，增加處理難度，甚至影響生產(chǎn)的正常運行。通常，處理結圈的方法有以下幾種：
       （1） 燒圈法：通過(guò)調整后部鏈篦機引風(fēng)機風(fēng)箱翻板開(kāi)合程度，使燃燒點(diǎn)或火焰來(lái)回拉動(dòng)，使粘結窯圈容易脫落，達到去圈的目的。該方法不僅省電，而且簡(jiǎn)單易行；
       （2） 急冷法：用風(fēng)或水對圈進(jìn)行驟冷，使其不均勻收縮，自行脫落；
       （3） 機械清圈法：一種機械是刮圈機，這種機械頭部裝有合金刮刀。機架固定在車(chē)輪上。使用時(shí)，打開(kāi)電機，將刮刀伸入窯內，以拆卸圈。其優(yōu)點(diǎn)是不停地清洗圈，但對刮板材料。求高，不易實(shí)現。另一種方法很簡(jiǎn)單，就是用散彈槍在窯內射擊圓環(huán)，不會(huì )使窯停下來(lái)。
       （4） 手工制圈方法：停窯冷卻后，采用手工制圈。這種方法停窯時(shí)間長(cháng)，勞動(dòng)強度大，對爐襯材料損傷大，只有在不得已時(shí)使用。